Bydgoszcz
+48 657-253-937
kbanino@gmail.cok

Dowolny kształt form wulkanizacyjnych

Dowolny kształt form wulkanizacyjnych

formy wulkanizacyjne

Przemysł wulkaniczny to jeden z tych, bez którego współczesny świat nie mógłby się obejść. Póki co nie wymyślono żadnego alternatywnego materiału dla powszechnie wykorzystywanej gumy, dlatego ta gałąź przemysłu jeszcze bardzo długo będzie się zajmowała produkcją opon, różnego rodzaju uszczelek i zabezpieczeń.

Formy na zlecenie

formy wulkanizacyjneGuma jest jednym z najbardziej plastycznych materiałów, dlatego znajduje bardzo szerokie zastosowanie w niemal wszystkich gałęziach przemysłu. Ponieważ zamówienia na elementy gumowe są bardzo zróżnicowane, do ich produkcji stosuje się różnego rodzaju formy wtryskowe, które pozwalają na uzyskanie dowolnego kształtu produktu. Dostępne są na rynku formy wulkanizacyjne na zamówienie, które mogą sprostać każdemu rodzajowi zlecenia. Działanie formowania wtryskowego opiera się na wykorzystaniu ciśnienia, za pomocą którego do formy dowolnego kształtu wprowadza się materiał, który doprowadza się wcześniej do płynnej postaci, aby był możliwie plastyczny. Kiedy już produkt wypełnia całkowicie formę, następuje proces stygnięcia, pod wpływem którego materiał przechodzi ze stanu skupienia ciekłego w stały. To proces, który nie tylko przebiega bardzo sprawnie, lecz także bezpośrednio wpływa na polepszenie jakości samego produktu, dlatego możliwa jest produkcja elementów o rożnej twardości i odporności.

formy wulkanizacyjneFormy wtryskowe mogą przybierać dowolne rozmiary, a także kształty, dzięki czemu są narzędziem niezwykle uniwersalnym. Pozyskuje się w ten sposób różnego rodzaju osłonki, uszczelki, a także odbojniki czy też po prostu opony. Dzięki nowoczesnej technologii możliwe jest łączenie materiału gumowego z elementami stalowymi jeszcze na etapie samego formowania kształtu gumy. W ten sposób powstaje cała masa urządzeń gospodarstwa domowego, takich jak pralki, zmywarki czy urządzeni sprzątające. Do produkcji form wulkanizacyjnych stosuje się zwykle wysokiej jakości hartowanej stali, ponieważ konieczne jest użycie materiału o bardzo dużej odporności na wysokie temperatury. Ponieważ w trakcie procesu produkcyjnego powstaje cała masa odpadu technicznego, konieczne jest zastosowanie odpowiednich metod czyszczenia sprzętu wtryskowego – w tym celu wprowadza się środek czyszczący do komory formującej i utrzymuje się go tam do momentu całkowitego usunięcia pozostałego podczas produkcji materiału.

Ze względu na swe przeznaczenie oraz warunki, w jakich pracują, formy wtryskowe muszą się charakteryzować solidnym i bardzo precyzyjnym wykończeniem, dlatego przy wyborze firmy wulkanizacyjnej warto kierować się właśnie sprzętem, jakim te dysponują.